當溫度超過80°C時，水質會作純化之轉換(兩相之變化)，由液態變成汽態，再由汽態變成液態。供給水在蒸發器內透過熱交換器蒸發，並利用其潛熱，使蒸發過程在分離器內藉由離心旋風阻擾板裝置，經過180°C一系列的迴轉。以其流動之動力迫出粒子及水滴，使離開阻擾板的蒸氣不含溶解的固體及熱原。粒子及水滴會落回底部再加熱，藉由泠凝交換，將純化之水蒸氣凝縮成所需之蒸餾水，並使用三通閥將純度不合格之水排出，以確保蒸餾水之水質，最後存至貯存桶以供給注射劑製藥用途。

特性

• 水質監測系統。
• 較傳統單效式節省能源。
• 雙管板式設計，防止交叉污染。
• 冷卻系統採用雙管板，以防止交叉污染。
• 蒸發器第一效採用雙管板，以防止交叉污染。
• 每支蒸發器皆帶視窗，可觀察蒸發器內部情況。
• 傳熱管擴管技術施工，傳熱效率較好，可維修保養。
• 傳熱管內部設計，利用溫差造成內循環，有效提高升溫效率。
• 熱交換器之傳熱管設計，提升效能，確實達到節省能源之效果。
• 蒸發器汽水分離檔板，採最新設計方式，可有效降低水中內毒素。

應用

• 製藥、生物科技。

施工&結構

• 連接進水口的設備材料皆使用不銹鋼SUS 316L，磨砂拋光320~400#。
• 雙管板設計，透過玻璃纖維，使用蒸餾工法處理受汙染的冷卻水。
• 設備外部材料及法蘭皆使用SUS 304。
• 管件在實際運作前皆實施鈍化。

多效式蒸餾水製造機利用熱交換器的工作原理，第一柱由外部蒸汽加熱，其他柱則是用第一柱的純蒸汽來加熱下一柱。利用蒸發器和冷凝器，迫使水進行兩次變化。詳細描述如下：

首先，讓蒸發器內的給水通過熱交換器，由液態轉變為氣態，再利用其潛熱進入分離器。分離器內部裝有特殊的防霧器和高離心力旋風裝置，蒸汽通過180度連續旋轉，當通過上述特殊裝置時，將顆粒、液滴和熱原分離，離開分離器的蒸汽是無菌且不含溶液固體及熱原。這些顆粒和液滴將返回到蒸發器柱的低處再次加熱，只有高速淨化的蒸汽可以在這個階段通過分離器而進入冷凝器。

接著進行第二階段變化，冷凝器內的蒸汽會通過冷卻交換器，從蒸汽轉變成液體（餾出物），並使用分流閥來保證蒸餾水的質量。如果水質低於設定的純度，則排放到排水管道，否則會流入儲罐作為製藥用的注射用水。

此外，由於此仍採用多效式，在進水進入各柱前，先經由第一個冷凝器預熱，同時各柱的給水潛熱管道裝置內的蒸發均設有回收裝置，以節約蒸汽能的消耗。

相片集

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  多效式蒸餾水製造機

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  多效式蒸餾水製造機

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  多效式蒸餾水製造機

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  多效式蒸餾水製造機

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  多效式蒸餾水製造機

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