Mehrfacheffektdestillation (WFI)/ PIC/S GMP-Hersteller von pharmazeutischen Biotechnologie-Verarbeitungsgeräten | E CHUNG MACHINERY CO.

Mehrfacheffektdestillation (WFI)/ECMC (E CHUNG)versteht sich als globaler Spezialist für pharmazeutische Ausrüstungsfabriken mit dem Ziel, fortschrittlichere pharmazeutische Anlagen zu schaffen.

Mehrfacheffektdestillation (WFI) - Mehrfacheffektdestillation (WFI)
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Mehrfacheffektdestillation (WFI)

MS-01

Die Multiple-Effect-Destillation (WFI) ist so konzipiert, dass sie den Spezifikationen der US Pharmacopeia (USP) für Wasser zur Injektion (WFI) entspricht. Abhängig von der Wasserqualität der zugeführten Wasserquelle kann die Widerstandsfähigkeit des destillierten Wassers erreicht werden 1,0 M-CM. Wenn die Temperatur 80 °C überschreitet, erfolgt die Reinigung der Wasserqualität in zwei Phasen.

Übergang von Flüssigkeit zu Dampf, dann Übergang von Dampf zu Flüssigkeit. Das Speisewasser verdampft durch den Wärmetauscher im Verdampfer und nutzt seine latente Wärme, um den Verdampfungsprozess durch eine Reihe von 180°C-Rotationen durch eine Zentrifugalzyklon-Prallplattenvorrichtung im Inneren des Abscheiders zu ermöglichen. Durch die Strömungskraft werden die Partikel und Wassertropfen herausgedrückt, sodass der Dampf, der die Prallplatte verlässt, keine gelösten Feststoffe und Pyrogene enthält. Die Partikel und Wassertropfen fallen auf den Boden und werden erneut erhitzt, wobei der gereinigte Wasserdampf durch Kondensationsübertragung zu dem erforderlichen destillierten Wasser kondensiert, das unqualifizierte Reinheitswasser mithilfe eines Dreiwegeventils abgelassen wird, um die Wasserqualität des destillierten Wassers sicherzustellen Lagerung in einem Lagertank für pharmazeutische Injektionszwecke.

Merkmale
  • System zur Überwachung der Wasserqualität.
  • Das Produkt ist energiesparender als herkömmliche Single-Effect-Typen.
  • Verwendung von Doppelrohrplatten zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen.
  • Verwendung von Doppelrohrplatten für das Kühlsystem, um Kreuzkontaminationen zu verhindern.
  • Verwendung von Doppelrohrplatten für den ersten Effekt des Verdampfers, um Kreuzkontaminationen zu verhindern.
  • Jeder Verdampfer verfügt über ein Fenster, um die innere Situation des Verdampfers zu beobachten.
  • Die Expansionstechnologiekonstruktion des Wärmeübertragungsrohrs weist eine gute Wärmeübertragungseffizienz auf und kann repariert und gewartet werden.
  • Das interne Design des Wärmeübertragungsrohrs nutzt die Temperaturunterschiede, um eine interne Zirkulation zu erzeugen, wodurch die Effizienz des Temperaturanstiegs verbessert wird.
  • Das Wärmeübertragungsrohrdesign des Wärmetauschers verbessert den Wirkungsgrad und erzielt den Energiespareffekt.
  • Verwendung des neuesten Designs für die Dampf-Wasser-getrennte Trennwand des Verdampfers, um Endotoxine im Wasser effektiv zu reduzieren.
Bewerbungen
  • Für die Pharmaindustrie.
Spezifikation
ModellAnzahl der Effekte5 Bar DampfheizungMaße
Produktionskapazität
(Lt/Std.)
Dampf
(kg/h)
Kühlwasser
(Lt/Std.)
Höhe
(mm)
Länge
(mm)
Breite
(mm)
Gewicht
(mm)
MS-250/442508528025001300700800
MS-500/4451015050025001300900900
MS-500/55510130300250014509001000
MS-1000/5512003206002900190010002000
MS-1000/6612002706002900224010002300
MS-1500/5517004207503200304010502700
MS-1500/6617003507503200335010503000
MS-2000/55220062010003200300011003300
MS-2000/66220055010003200343011003800
MS-3000/66320070012003700390013004800
MS-4000/664300100014003900448014006800

※ Wir können kundenspezifische Spezifikationen akzeptieren.

Konstruktion & Struktur
  • Die an den Wassereinlass angeschlossenen Gerätematerialien bestehen alle aus Edelstahl SS316L, mattiert und poliert 320 ~ 400#.
  • Doppelrohrplattenkonstruktion mit Destillationsmethode zur Behandlung des verunreinigten Kühlwassers durch die Glasfaser.
  • Die Außenmaterialien und Flansche der Geräte bestehen alle aus SS304.
  • Vor dem eigentlichen Betrieb werden die Rohre passiviert.
  • Doppelrohrplattendesign. Durch die Verwendung der Destillationsmethode zur Behandlung von verunreinigtem Kühlwasser durch Glasfaser.
  • Für die Außenmaterialien und Flansche der Geräte wird SS304 verwendet.
  • Vor Beginn der eigentlichen Produktion werden die Rohre passiviert.
Verarbeitungskarte
Verarbeitungskarte
Verfahren

Das Gerät nutzt das Funktionsprinzip eines Wärmetauschers. Der erste Zylinder wird durch externen Dampf erhitzt, die anderen Zylinder werden durch den reinen Dampf des ersten Zylinders bis zum nächsten Zylinder erhitzt. Durch den Einsatz von Verdampfer und Kondensator wird das Wasser in zwei Variationen gezwungen. Einzelheiten werden wie folgt beschrieben:
 
Zunächst wird das Speisewasser im Verdampfer durch den Wärmetauscher geleitet, die Flüssigkeit wird in einen gasförmigen Zustand umgewandelt und die latente Wärme wird dann genutzt, um in den Abscheider zu gelangen. Es gibt einen speziellen Nebeldämpfer und eine Zyklonvorrichtung mit hoher Zentrifugalkraft im Inneren des Abscheiders. Der Dampf durchläuft eine kontinuierliche 180-Grad-Rotation und trennt Partikel, Tropfen und Pyrogen, wenn er durch die oben erwähnte Spezialvorrichtung strömt. Der Dampf, der den Separator verlässt, ist steril und enthält keine Lösungsfeststoffe und Pyrogene. Die Partikel und Tropfen kehren zum Boden des Verdampferzylinders zurück und werden erneut erhitzt. Zu diesem Zeitpunkt kann nur der mit hoher Geschwindigkeit gereinigte Dampf durch den Abscheider strömen und in den Kondensator gelangen.
 
Anschließend wird bei der zweiten Variante der Dampf im Kondensator in Flüssigkeit (Destillat) umgewandelt, indem er durch einen Kühlaustauscher geleitet und ein Umlenkventil verwendet wird, um die Qualität des destillierten Wassers sicherzustellen. Wenn die Wasserqualität unter der Reinheitseinstellung liegt, wird das Wasser in die Abflussleitung abgeleitet, andernfalls wird es in den Lagertank geleitet, um es für pharmazeutische Zwecke als Wasser für Injektionszwecke (WFI) bereitzustellen.
 
Darüber hinaus wird es aufgrund der Tatsache, dass es sich um einen Mehrfacheffekttyp handelt, durch den ersten Kondensator vorgewärmt, bevor Wasser in jeden Zylinder eingespritzt wird, während die Verdampfung innerhalb der Speisewasser-Latentwärmeleitungsvorrichtung für jeden Zylinder mit einer Rückgewinnungsvorrichtung ausgestattet ist Sparen Sie den Verbrauch von Dampfenergie.

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Mehrfacheffektdestillation (WFI)-Mehrfacheffektdestillation (WFI)| Hersteller von pharmazeutischen und biotechnologischen Produktionsanlagen mit Sitz in Taiwan | E CHUNG MACHINERY CO.

Seit 1975 in Taiwan ansässig,ECMC (E CHUNG MACHINERY CO.)ist ein Hersteller von pharmazeutischen und biotechnologischen Verarbeitungsgeräten. Zu den Hauptprodukten gehören Multiple-Effect-Destillation (WFI), Autoklaven, WFI, Wassersysteme, Reinstdampferzeuger, Heißwassersterilisatoren, Fläschchenwaschmaschinen, Tunnelsterilisatoren und insbesondere Heißluft- und Dampfsterilisatoren.

ECMC (E CHUNG)Das Unternehmen ist seit mehr als 48 Jahren ein erfahrener Hersteller in der pharmazeutischen Sterilisationsbranche, sodass unsere Kunden weltweit ansässig sind. Sterilisationsmaschinen werden nach aktuellen internationalen Standards (EU-Standards, US-Standards, GMP und GAMP usw.) hergestellt.

ECMC (E CHUNG)stellt seinen Kunden hochwertige cGMP-Pharma- und Biotech-Verarbeitungsgeräte zur Verfügung, beide mit fortschrittlicher Technologie und 48 Jahren Erfahrung,ECMC (E CHUNG)stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.