การกลั่นแบบหลายเอฟเฟกต์ (WFI)- -การกลั่นแบบหลายเอฟเฟกต์ (WFI) | ผู้ผลิตอุปกรณ์การผลิตยาและเทคโนโลยีชีวภาพในไต้หวัน

การกลั่นแบบหลายเอฟเฟกต์ (WFI)

MS-01

การกลั่นแบบหลายผลกระทบ (WFI) ได้รับการออกแบบเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของเภสัชตำรับสหรัฐอเมริกา (USP) น้ำฉีด (WFI) และเพื่อให้สอดคล้องกับคุณภาพน้ำของแหล่งน้ำที่จ่าย ความต้านทานของคุณภาพน้ำกลั่นสามารถเข้าถึงได้ 1.0 ม.-ซม. เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 80°C การทำคุณภาพน้ำให้บริสุทธิ์จะถูกถ่ายโอนเป็นสองเฟส

สอบถามตอนนี้

เปลี่ยนเป็นไอจากของเหลว แล้วเปลี่ยนเป็นของเหลวจากไอ น้ำป้อนจะระเหยผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในเครื่องระเหย และใช้ความร้อนแฝงเพื่อให้กระบวนการระเหยผ่านชุดการหมุน 180°C โดยใช้อุปกรณ์แผ่นกั้นไซโคลนแบบแรงเหวี่ยงภายในตัวแยก การบังคับให้อนุภาคและน้ำหยดออกมาด้วยพลังของการไหล ทำให้ไอที่ออกจากแผ่นกั้นจะไม่มีของแข็งและไพโรเจนที่ละลายอยู่ อนุภาคและหยดน้ำจะตกลงไปที่ด้านล่างและถูกทำให้ร้อนอีกครั้ง โดยควบแน่นไอน้ำบริสุทธิ์ให้เป็นน้ำกลั่นที่ต้องการโดยการถ่ายโอนการควบแน่น โดยใช้วาล์วสามทางเพื่อระบายน้ำบริสุทธิ์ที่ไม่มีเงื่อนไขเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ำของน้ำกลั่น และ เก็บไว้ในถังเก็บเพื่อใช้ฉีดยา

คุณสมบัติ

ระบบตรวจสอบคุณภาพน้ำ
ผลิตภัณฑ์นี้ประหยัดพลังงานมากกว่าประเภทเอฟเฟกต์เดี่ยวแบบเดิม
ใช้การออกแบบแผ่นท่อคู่เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม
ใช้แผ่นท่อคู่ในระบบทำความเย็นเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม
การใช้เพลตแบบท่อคู่เพื่อให้เกิดผลครั้งแรกของเครื่องระเหยเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม
คอยล์เย็นแต่ละเครื่องจะมีหน้าต่างสำหรับสังเกตสถานการณ์ภายในของเครื่องคอยล์เย็น
โครงสร้างเทคโนโลยีส่วนขยายของท่อถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีและสามารถซ่อมแซมและบำรุงรักษาได้
การออกแบบภายในของท่อถ่ายเทความร้อนใช้ความแตกต่างของอุณหภูมิเพื่อให้การไหลเวียนภายใน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น
การออกแบบท่อถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและให้ผลการประหยัดพลังงาน
ใช้ดีไซน์ใหม่ล่าสุดสำหรับแผ่นกั้นไอระเหยแยกไอน้ำ-น้ำ เพื่อลดสารเอนโดทอกซินในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้งาน

สำหรับภาคเภสัชกรรม

ข้อมูลจำเพาะ

แบบอย่าง	จำนวนเอฟเฟกต์	เครื่องทำความร้อนด้วยไอน้ำ 5 บาร์			ขนาด
แบบอย่าง	จำนวนเอฟเฟกต์	กำลังการผลิต (ลิตร/ชม.)	ไอน้ำ (กก./ชม.)	น้ำหล่อเย็น (ลิตร/ชม.)	ความสูง (มม.)	ความยาว (มม.)	ความกว้าง (มม.)	น้ำหนัก (มม.)
MS-250/4	4	250	85	280	2500	1300	700	800
MS-500/4	4	510	150	500	2500	1300	900	900
MS-500/5	5	510	130	300	2500	1450	900	1,000
MS-1000/5	5	1200	320	600	2900	1900	1,000	2000
MS-1000/6	6	1200	270	600	2900	2240	1,000	2300
MS-1500/5	5	1700	420	750	3200	3040	1,050	2700
MS-1500/6	6	1700	350	750	3200	3350	1,050	3000
MS-2000/5	5	2200	620	1,000	3200	3000	1100	3300
MS-2000/6	6	2200	550	1,000	3200	3430	1100	3800
MS-3000/6	6	3200	700	1200	3700	3900	1300	4800
MS-4000/6	6	4300	1,000	1400	3900	4480	1400	6800

※ เราสามารถยอมรับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าได้

การก่อสร้างและโครงสร้าง

วัสดุอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับช่องเติมน้ำทั้งหมดใช้สแตนเลส SS316L เคลือบฝ้าและขัดเงา 320 ~ 400#
การออกแบบแผ่นท่อคู่โดยใช้วิธีการกลั่นเพื่อบำบัดน้ำหล่อเย็นที่ปนเปื้อนผ่านใยแก้ว
วัสดุภายนอกและหน้าแปลนของอุปกรณ์ทั้งหมดใช้ SS304
ท่อจะถูกผ่านก่อนการใช้งานจริง
การออกแบบแผ่นท่อคู่ โดยใช้วิธีการกลั่นเพื่อบำบัดน้ำหล่อเย็นที่ปนเปื้อนผ่านใยแก้ว
วัสดุภายนอกและหน้าแปลนของอุปกรณ์ใช้ SS304
ท่อจะถูกผ่านก่อนเริ่มการผลิตจริง

กำลังประมวลผลแผนที่

กระบวนการ

อุปกรณ์ใช้หลักการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน กระบอกแรกถูกให้ความร้อนด้วยไอน้ำภายนอก กระบอกอื่น ๆ จะถูกให้ความร้อนด้วยไอน้ำบริสุทธิ์ของกระบอกแรกไปยังกระบอกถัดไป การใช้เครื่องระเหยและคอนเดนเซอร์เพื่อบังคับให้น้ำดำเนินการเปลี่ยนแปลงสองครั้ง รายละเอียดมีการอธิบายดังต่อไปนี้:

ก่อนอื่นให้น้ำป้อนที่อยู่ภายในเครื่องระเหยผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ของเหลวจะเปลี่ยนเป็นก๊าซ จากนั้นใช้ความร้อนแฝงเพื่อเข้าไปในตัวแยก ภายในเครื่องแยกจะมีเครื่องแยกหมอกแบบพิเศษและอุปกรณ์ไซโคลนแรงเหวี่ยงสูง โดยไอน้ำจะผ่านการหมุนอย่างต่อเนื่อง 180 องศา และแยกอนุภาค หยด และไพโรเจนเมื่อผ่านอุปกรณ์พิเศษที่กล่าวข้างต้น ไอน้ำที่ออกจากเครื่องแยกจะผ่านการฆ่าเชื้อและไม่มีสารละลายที่เป็นของแข็งและไพโรเจน อนุภาคและหยดจะกลับคืนสู่ก้นถังคอยล์เย็นและถูกให้ความร้อนอีกครั้ง มีเพียงไอน้ำบริสุทธิ์ความเร็วสูงเท่านั้นที่สามารถผ่านตัวแยกและเข้าสู่คอนเดนเซอร์ได้ในขั้นตอนนี้

หลังจากนั้น ดำเนินการรูปแบบที่ 2 ไอน้ำที่อยู่ภายในคอนเดนเซอร์จะเปลี่ยนเป็นของเหลว (กลั่น) จากไอน้ำโดยผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความเย็น และใช้วาล์วไดเวอร์เตอร์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของน้ำกลั่น หากคุณภาพน้ำต่ำกว่าการตั้งค่าความบริสุทธิ์ ก็จะถูกระบายออกไปยังท่อระบายน้ำ มิฉะนั้นจะถูกส่งไปยังถังเก็บเพื่อจัดหาน้ำสำหรับฉีดทางเภสัชกรรม (WFI)

นอกจากนี้ เนื่องจากมีการใช้เอฟเฟ็กต์หลายประเภท จึงจะถูกอุ่นด้วยคอนเดนเซอร์ตัวแรกก่อนที่จะฉีดน้ำไปยังแต่ละกระบอกสูบ ขณะเดียวกันการระเหยที่ภายในอุปกรณ์ท่อความร้อนแฝงของน้ำป้อนสำหรับแต่ละกระบอกสูบจะติดตั้งอุปกรณ์กู้คืนเพื่อ ประหยัดการใช้พลังงานไอน้ำ

แกลเลอรี่