過熱シャワー滅菌器は第 1 種圧力容器に属し、政府機関による圧力容器安全検査を受け、検査証明書が添付される必要があります。その構造は cGMP 要件に準拠するように設計されており、主な機能は液体製品のアンプルを製造することです。また、バイアル（小瓶）・ガラス瓶・ソフトバッグ容器などを製品の外観を損なうことなく滅菌し、パイプラインと電気制御の設計により、滅菌シャベル内の温度と圧力を均一に保ち、製品の外観を損なうことなく滅菌します。完全な滅菌効果が得られます。
 
プロセス水はサニタリーポンプを通って熱交換器を経て循環され、工業用蒸気または冷却水は外部熱交換器に入ります。
循環ポンプは高い循環性能を持ち、加熱工程での均一な温度上昇と滅菌工程での最適な温度分布を考慮して設計されています。
FDA 規格に準拠するために、外部熱交換器は二重管プレート熱交換器またはプレート熱交換器です。
 
サニタリーポンプと熱交換器を使用した大流量再循環システムを装備しています。プロセス水は、負荷の加熱、滅菌、冷却のための熱媒体として使用できます。この処理方法ではサイクルが速くなりますが、容器が水っぽくなってしまいます。ただし、そのシンプルさ、経済性、検証の容易さにより、ほとんどの場合に推奨される方法です。

特性

• パネルはLCDタッチスクリーンコントロールを採用しています。
• プログラムフロー：PLC制御を採用し、操作が簡単で、顧客が要求する3つの消毒プログラムまたは仕様を提供します。
• シンプルで安全な操作: 自動手順により完全かつ安全な制御が提供され、安全な操作条件が確保されます。
• 滅菌プロセスを継続的に監視および記録するための温度レコーダー。

応用

• ガラス瓶を滅菌します。
• ソフトバッグ容器、PE、PVC、PPなどの素材の滅菌。
• アンプルやバイアルの滅菌。

仕様

• 機械構造はすべてステンレス鋼SUS 304、316、316Lで作られており、cGMP要件に完全に準拠しています。
• 装置上部の扉座面にはシリコン素材のシールが施されており、扉を閉めると密閉性が高く、蒸気が漏れる心配がありません。
• 各種滅菌作用プロセス、真空度、温度、圧力、時間を自由に設定可能（お客様のニーズに応じてさらに多くのプロセスを指定可能）。
• 自動温度調節器はPID自動演算により実際の温度値をLEDで表示します。
• ドアには、さまざまなレベルの空気による汚染を避けるためのインターロック装置が装備されています。
• 6 ポイントの多機能レコーダー デバイスは、滅菌中の各ポイントの温度分布と圧力を完全に記録できます (サイズに応じて、追加の 12 ポイント温度レコーダーを購入できます)。
• 真空破壊装置には0.2μMの絶対ろ過装置が装備されており、滅菌製品の汚染を防ぐと同時に、蒸気パイプラインを通じて直接滅菌することができます。
• 片扉または両開き貫通タイプの設計が可能です。
• 温度検証穴が装備されており、QA 担当者が滅菌器内の無負荷時の熱分布と全負荷時の熱浸透の F0 値を測定できるようになり、コンピュータに接続して監視することができます (RS232)。

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  過熱シャワー滅菌器

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